Średnice do Ø450 mm
Możliwość wykonania krążków do średnicy Ø450 mm. Wymiary części i wymagania montażu uzgadniamy na podstawie dokumentacji lub wzoru.
OFERTA / ELEKTRODY KRĄŻKOWE
Elektrody krążkowe.
Do zgrzewania liniowego.
Produkujemy elektrody krążkowe z miedzi stopowej do zgrzewania liniowego. Wykonujemy średnice do Ø450 mm, z geometrią i układem chłodzenia dobranymi do konkretnej aplikacji.
PROFIL / MOCOWANIE / CHŁODZENIE
Elektrody krążkowe oraz inne elementy używane w procesie zgrzewania liniowego
W zgrzewaniu liniowym liczy się dobór elektrody do urządzenia i warunków pracy. Uzgadniamy geometrię, materiał oraz układ chłodzenia na podstawie wymagań konkretnego zespołu.
Geometria dopasowana do zespołu
Średnica zewnętrzna, grubość, profil roboczy, otwór centralny i mocowanie wynikają z konstrukcji zgrzewarki i wymagań procesu.
Różne układy chłodzenia
Wykonujemy elektrody w różnych wariantach układów chłodzenia. Potrzebny wariant określamy dla konkretnej geometrii i warunków pracy.
Wykonanie według wymagań
Dokumentacja lub dostarczony wzór pozwalają ustalić zakres wykonania. Przed produkcją uzgadniamy materiał, geometrię oraz liczbę sztuk.
Z WŁASNEJ PRODUKCJI / OD MATERIAŁU DO KRĄŻKA
Za gotową elektrodą
stoi cały proces.
Elektrody do zgrzewarek, krążkowe wykonujemy poprzez proces obróbki plastycznej na gorąco i na zimno. Co wraz z odpowiednio dobraną obróbką cieplną, wynikającą zarówno z procesu technologicznego jak również zastosowanych materiałów na elektrody umożliwia zwiększenie żywotności w/w elektrod w stosunku do podobnych wyrobów wykonywanych wyłącznie w procesie kucia na gorąco. Posiadamy możliwość wykonania tego typu elektrod do średnicy Ø450 mm.
PRODUKCJA / 01
Przygotowanie materiału
Przygotowanie do obróbki plastycznej zaczyna się od materiału. Na zdjęciu widać półfabrykat w piecu — jeden z etapów procesu poprzedzających kucie.
PRODUKCJA / 02
Z pieca do obróbki plastycznej
Rozgrzany półfabrykat trafia do dalszego formowania. Sposób przygotowania i kolejne operacje dobieramy do materiału oraz geometrii potrzebnej elektrody.
PRODUKCJA / 03
Kucie na gorąco
Obróbka plastyczna nadaje materiałowi kształt przeznaczony do kolejnych operacji. To część procesu wykonania krążka, uzupełniana odpowiednio dobraną obróbką cieplną.
PRODUKCJA / 04
Kształt przygotowany do dalszej obróbki
Kolejne operacje formowania przybliżają półfabrykat do potrzebnej geometrii. Docelowy profil roboczy, otwory i powierzchnie mocujące wynikają z dokumentacji części.
PRODUKCJA / 05
Proces dobrany do konkretnego krążka
Wytwarzanie łączy obróbkę plastyczną na gorąco i na zimno z obróbką cieplną. Przebieg wykonania ustalamy z uwzględnieniem zastosowanego stopu i wymagań gotowej elektrody.
MATERIAŁ / TECHNOLOGIA / KONTROLA
Właściwy stop.
Przemyślane wykonanie.
W ofercie znajdują się elektrody z miedzi stopowej klasy A2 i A3. Gatunek oraz proces wykonania dobieramy do dokumentacji i wymagań zastosowania.
Materiały:
- klasa A2 (CuCrZr)
- klasa A3 (CuCo2Be) lub (CuNi2Si)
Elektrody krążkowe w wykonaniu standardowym o twardości ≥75 HRB, dla miedzi stopowej klasy A2 (CuCrZr)
GEOMETRIA / CHŁODZENIE / JAKOŚĆ WYKONANIA
Szczegóły, które
muszą pasować.
Elektrody wykonywane są w wielu wersjach układów chłodzenia.
Wymiary, powierzchnie współpracujące i wymagania kontroli uzgadniamy na podstawie rysunku. Tak przygotowana dokumentacja pozwala sprawdzić zgodność wykonania z wymaganiami zespołu.
Kontrola wymiarowa i funkcjonalna ↗GOTOWE ELEKTRODY / GEOMETRIA WEDŁUG DOKUMENTACJI
Od rozgrzanego materiału
do powierzchni roboczej.
Gotowy krążek łączy uzgodnioną geometrię z materiałem dobranym do zastosowania. Profil, otwory i powierzchnie mocujące wykonujemy dla konkretnego zespołu zgrzewarki.
Prześlij rysunek lub dostarcz wzór. Ustalimy zakres produkcji, potrzebną ilość i termin realizacji.
Zapytaj o elektrody krążkowe ↗
Głowice do montażu elektrod krążkowych
Elektrody z chłodzeniem wewnętrznym, półfabrykaty i inne elementy
ZAPYTANIE / KONKRETNE DANE
Co przygotować
do wyceny?
Rysunek lub wzór
Prześlij dokumentację z wymiarami, profilem roboczym, otworami i sposobem mocowania. Możesz też dostarczyć istniejący krążek.
Materiał i chłodzenie
Podaj gatunek materiału i wariant chłodzenia. Jeśli nie masz kompletnej dokumentacji, opisz zgrzewarkę oraz zastosowanie.
Liczba sztuk i termin
Określ potrzebną ilość oraz oczekiwany termin. W przypadku pilnej potrzeby sprawdzimy możliwość realizacji ekspresowej.
PRAKTYCZNIE / PRZYGOTOWANIE ZAPYTANIA
Dane, które decydują o wykonaniu krążka.
Co poza średnicą jest potrzebne do wyceny?
Podaj grubość, profil roboczy, otwór centralny, mocowanie oraz sposób chłodzenia. Dołącz rysunek z wymiarami kanałów i powierzchni współpracujących, jeśli dotyczy to konstrukcji. Potrzebne są również gatunek materiału lub warunki zastosowania, liczba sztuk i wymagany termin.
Mam zużyty krążek, ale nie mam rysunku. Co przesłać?
Pokaż obie strony krążka, profil roboczy i mocowanie. Dodaj dostępne wymiary oraz opis zgrzewarki i zgrzewanego materiału. Zużycie może zmieniać geometrię, dlatego dane z używanego krążka wymagają oceny przed odtworzeniem części.
OD DOKUMENTACJI DO GOTOWEGO ELEMENTU
Porozmawiajmy o Twoim detalu.
Rysunek, wzór lub opis zastosowania — to dobry początek współpracy.