Jakość zaczyna się
od wymagań.

Własna kontrola wymiarowa i funkcjonalna, system zarządzania jakością PN-EN ISO 9001:2015 i doświadczenie w produkcji od 1990 roku.

Przekaż rysunek i wymagania ↗Zobacz certyfikaty ↓

SYSTEM ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ

ISO 9001

PN-EN ISO 9001:2015

Kontrola wykonania: Wymiarowa i funkcjonalna
System zarządzania: Wdrożony w 2002 roku
Doświadczenie: Produkcja od 1990 roku

01 / CO SPRAWDZAMY I DLACZEGO

Zgodność z dokumentacją.
Sprawdzenie wykonania.

Wymiary mają znaczenie przy montażu. Funkcjonalność — podczas pracy elementu. Dlatego wymagania jakościowe odnosimy do rysunku, materiału oraz zastosowania części.

01 / PRZED WYKONANIEM
Analiza rysunku lub wzoru
Określamy geometrię części i wymagania wykonania. Dokumentacja lub istniejący element stanowią podstawę do ustalenia zakresu prac.
02 / MATERIAŁ I TECHNOLOGIA
Dobór do zastosowania
Uzgadniamy gatunek materiału oraz sposób obróbki, uwzględniając przeznaczenie elementu i wymagania przekazanej dokumentacji.
03 / KONTROLA POMIAROWA
Sprawdzenie wymiarów
Własna kontrola jakości sprawdza poprawność wymiarową wykonanych detali względem uzgodnionych wymagań. To podstawa oceny zgodności geometrii części.
04 / KONTROLA FUNKCJONALNA
Sprawdzenie funkcjonalności
Kontrolujemy poprawność funkcjonalną komponentów. Przy regeneracji wykonujemy także testy sprawności i, stosownie do budowy elementu, szczelności.

Wskaż, co jest kluczowe dla Twojej części.

W zapytaniu podaj ważne wymiary, sposób montażu, warunki pracy i wymagania kontroli. Te informacje pomagają ustalić właściwy zakres wykonania i sprawdzenia detalu.

Opisz wymagania ↗

Pomiar pierścienia miedzianego na urządzeniu pomiarowym — Kontrola wymiarowa pierścienia miedzianego.

02 / POMIAR I GEOMETRIA

Precyzyjny pomiar.
Zgodność z wymaganiami.

Kontrola wymiarowa odnosi geometrię gotowego detalu do wymagań rysunku. Sprawdzenie wymiarów, otworów i powierzchni współpracujących ma znaczenie dla prawidłowego montażu części.

Wskaż w dokumentacji wymiary kluczowe dla zastosowania elementu. Uzgodnione wymagania stanowią podstawę do określenia zakresu pomiarów i oceny wykonania.

Omów wymagania pomiarowe ↗

Siedziba METALCON PL w Gliwicach — METALCON PL · Gliwice · działalność od 1990 roku

03 / LUDZIE I PRAKTYKA PRODUKCYJNA

35+lat doświadczenia
w produkcji dla przemysłu

Wiedza o materiale.
Doświadczenie w wykonaniu.

Od 1990 roku specjalizujemy się w wyrobach z miedzi i jej stopów. Kadra techniczna łączy znajomość materiałów z praktyką obróbki oraz wiedzą o zastosowaniu komponentów.

Dla klienta oznacza to możliwość omówienia projektu z zespołem, który zna zagadnienia wykonania elektrod, osprzętu zgrzewarek i części przemysłowych.

Poznaj firmę i zespół ↗

PRZED ZLECENIEM / WYMAGANIA KLIENTA

Uzgodnijmy to, co decyduje o odbiorze części.

Zaznacz na rysunku wymiary istotne dla montażu i pracy elementu. Jeśli potrzebujesz określonego zapisu wyników lub dokumentu materiałowego, wskaż go już w zapytaniu — możliwość i zakres potwierdzimy przed realizacją.

Lista wymagań do przygotowania zapytania

Uzupełnij potrzebne pozycje w opisie zapytania lub załączonej dokumentacji.

Co określić	Twoje wymaganie
Wymiary kluczowe, tolerancje i odniesienie do rysunku	Do uzupełnienia w zapytaniu
Gatunek i stan materiału	Do uzupełnienia w zapytaniu
Powierzchnie współpracujące, gwinty i sposób montażu	Do uzupełnienia w zapytaniu
Szczelność lub inne wymagania funkcjonalne, jeśli dotyczą części	Do uzupełnienia w zapytaniu
Oczekiwany zapis kontroli lub dokument materiałowy — do potwierdzenia	Do uzupełnienia w zapytaniu
Warunki odbioru pierwszej partii lub próbki — jeśli dotyczy	Do uzupełnienia w zapytaniu
Oznaczenie dostawy, pakowanie i wymagania zakładowe	Do uzupełnienia w zapytaniu

Przekaż wymagania jakościowe ↗

04 / SYSTEM I DOKUMENTY

ISO 9001:2015.
Udokumentowany system.

System zarządzania jakością wdrożono w METALCON w 2002 roku. Poniżej udostępniamy certyfikat w trzech językach oraz politykę systemu zarządzania.

Norma: PN-EN ISO 9001:2015
Wystawca: TÜV NORD Polska
Zakres certyfikacji: Produkcja elektrod do zgrzewania oporowego i osprzętu zgrzewarek z miedzi i stopów miedzi utwardzanych wydzieleniowo.
Numer certyfikatu: AC090 100/0638/571/2014
Okres podany w certyfikacie: 08.02.2026–07.02.2029

Kliknij dokument, aby go powiększyć. W podglądzie możesz przełączać dokumenty lub otworzyć pełny plik.