Durchmesser bis Ø450 mm
Wir können Scheibenelektroden mit einem Durchmesser bis Ø450 mm fertigen. Bauteilmaße und Montageanforderungen stimmen wir anhand der Unterlagen oder eines Musters ab.
ANGEBOT / SCHEIBENELEKTRODEN
Scheibenelektroden.
Zum Rollennahtschweißen.
Wir fertigen Scheibenelektroden aus Kupferlegierungen zum Rollennahtschweißen. Wir realisieren Durchmesser bis Ø450 mm mit einer auf die jeweilige Anwendung abgestimmten Geometrie und Kühlung.
PROFIL / BEFESTIGUNG / KÜHLUNG
Rollenelektroden und weitere Bauteile für das Rollennahtschweißen
Beim Rollennahtschweißen kommt es darauf an, die Elektrode auf die Anlage und die Betriebsbedingungen abzustimmen. Geometrie, Werkstoff und Kühlsystem legen wir anhand der Anforderungen der jeweiligen Baugruppe fest.
Geometrie passend zur Baugruppe
Außendurchmesser, Dicke, Arbeitsprofil, Mittelbohrung und Befestigung richten sich nach der Konstruktion der Schweißanlage und den Prozessanforderungen.
Verschiedene Kühlsysteme
Wir fertigen Elektroden mit verschiedenen Kühlsystemen. Die erforderliche Ausführung legen wir für die jeweilige Geometrie und die Betriebsbedingungen fest.
Fertigung nach Anforderungen
Anhand der Unterlagen oder eines bereitgestellten Musters legen wir den Fertigungsumfang fest. Vor Produktionsbeginn stimmen wir Werkstoff, Geometrie und Stückzahl ab.
AUS EIGENER FERTIGUNG / VOM WERKSTOFF ZUR SCHEIBENELEKTRODE
Hinter jeder fertigen Elektrode
steht ein vollständiger Prozess.
Wir fertigen Rollenelektroden durch Warm- und Kaltumformung. In Verbindung mit einer auf das Fertigungsverfahren und den Elektrodenwerkstoff abgestimmten Wärmebehandlung ermöglicht dies eine längere Lebensdauer als bei vergleichbaren Erzeugnissen, die ausschließlich durch Warmschmieden hergestellt werden. Wir können diese Elektroden bis zu einem Durchmesser von Ø450 mm fertigen.
FERTIGUNG / 01
Werkstoffvorbereitung
Die Vorbereitung auf die Umformung beginnt beim Werkstoff. Das Foto zeigt einen Rohling im Ofen — einen der Prozessschritte vor dem Schmieden.
FERTIGUNG / 02
Vom Ofen zur Umformung
Der erwärmte Rohling wird weiter umgeformt. Vorbereitung und nachfolgende Arbeitsgänge stimmen wir auf den Werkstoff und die benötigte Elektrodengeometrie ab.
FERTIGUNG / 03
Warmschmieden
Durch Umformung erhält der Werkstoff die für die nachfolgenden Arbeitsgänge erforderliche Form. Dieser Teil der Scheibenelektrodenfertigung wird durch eine entsprechend abgestimmte Wärmebehandlung ergänzt.
FERTIGUNG / 04
Form für die weitere Bearbeitung
Aufeinanderfolgende Umformschritte bringen den Rohling näher an die benötigte Geometrie. Das endgültige Arbeitsprofil, die Bohrungen und die Befestigungsflächen ergeben sich aus den Bauteilunterlagen.
FERTIGUNG / 05
Ein Prozess für die jeweilige Scheibenelektrode
Die Herstellung verbindet Warm- und Kaltumformung mit Wärmebehandlung. Den Fertigungsablauf legen wir unter Berücksichtigung der verwendeten Legierung und der Anforderungen an die fertige Elektrode fest.
WERKSTOFF / TECHNOLOGIE / PRÜFUNG
Die passende Legierung.
Durchdachte Fertigung.
Unser Angebot umfasst Elektroden aus Kupferlegierungen der Klassen A2 und A3. Werkstoff und Fertigungsverfahren wählen wir anhand der Unterlagen und der Anwendungsanforderungen aus.
Werkstoffe:
- Klasse A2 (CuCrZr)
- Klasse A3 (CuCo2Be) oder (CuNi2Si)
Rollenelektroden in Standardausführung mit einer Härte von ≥75 HRB bei Kupferlegierungen der Klasse A2 (CuCrZr)
GEOMETRIE / KÜHLUNG / FERTIGUNGSQUALITÄT
Details, die
passen müssen.
Die Elektroden werden mit verschiedenen Kühlsystemen gefertigt.
Maße, Passflächen und Prüfanforderungen stimmen wir anhand der Zeichnung ab. Die so vorbereiteten Unterlagen ermöglichen die Prüfung, ob die Ausführung den Anforderungen der Baugruppe entspricht.
Maß- und Funktionsprüfung ↗FERTIGE ELEKTRODEN / GEOMETRIE NACH UNTERLAGEN
Vom erwärmten Werkstoff
zur Arbeitsfläche.
Die fertige Scheibe verbindet die vereinbarte Geometrie mit einem auf die Anwendung abgestimmten Werkstoff. Profil, Bohrungen und Befestigungsflächen fertigen wir für die jeweilige Baugruppe der Schweißanlage.
Senden Sie eine Zeichnung oder stellen Sie ein Muster bereit. Wir stimmen Fertigungsumfang, benötigte Menge und Liefertermin ab.
Scheibenelektroden anfragen ↗
Köpfe zur Montage von Rollenelektroden
Innengekühlte Elektroden, Halbzeuge und weitere Bauteile
ANFRAGE / KONKRETE ANGABEN
Was benötigen wir
für ein Angebot?
Zeichnung oder Muster
Senden Sie Unterlagen mit Maßen, Arbeitsprofil, Bohrungen und Befestigungsart. Sie können auch eine vorhandene Scheibenelektrode bereitstellen.
Werkstoff und Kühlung
Geben Sie Werkstoffsorte und Kühlausführung an. Falls keine vollständigen Unterlagen vorliegen, beschreiben Sie die Schweißanlage und die Anwendung.
Stückzahl und Liefertermin
Nennen Sie die benötigte Menge und den gewünschten Liefertermin. Bei dringendem Bedarf prüfen wir die Möglichkeit einer Expressfertigung.
PRAXIS / ANFRAGE VORBEREITEN
Angaben, die Ihre Rollenelektrode bestimmen.
Was wird außer dem Durchmesser für ein Angebot benötigt?
Nennen Sie Dicke, Arbeitsprofil, Mittelbohrung, Befestigung und Kühlungsart. Fügen Sie, soweit für die Konstruktion relevant, eine Zeichnung mit Kanalmaßen und Funktionsflächen bei. Benötigt werden außerdem Werkstoffsorte oder Einsatzbedingungen, Stückzahl und gewünschter Termin.
Ich habe eine verschlissene Rollenelektrode, aber keine Zeichnung. Was soll ich senden?
Zeigen Sie beide Seiten der Elektrode, das Arbeitsprofil und die Befestigung. Ergänzen Sie verfügbare Maße sowie Angaben zur Anlage und zum geschweißten Werkstoff. Verschleiß kann die Geometrie verändern. Deshalb müssen Angaben einer gebrauchten Elektrode vor der Nachfertigung beurteilt werden.
VON DER DOKUMENTATION ZUM FERTIGEN BAUTEIL
Sprechen wir über Ihr Bauteil.
Eine Zeichnung, ein Muster oder eine Beschreibung der Anwendung — ein guter Ausgangspunkt für die Zusammenarbeit.