A1 · Cu-ETP
Stromführende Bauteile, darunter Verbinder und Strombrücken.
METALCON PL / KNOW-HOW UND FERTIGUNG
Kupfersorten — Klassifizierung
Klassifizierung von Kupferlegierungen: Härte, elektrische Leitfähigkeit und Erweichungstemperatur nach den von METALCON veröffentlichten Daten.
Werkstoffe für Schweißelektroden – Einteilung und Eigenschaften
Für unsere Erzeugnisse verwenden wir vor allem hochwertiges Kupfer und Kupferlegierungen, die in drei Hauptgruppen eingeteilt werden. Sie unterscheiden sich in ihren physikalischen Eigenschaften, etwa der Härte und der elektrischen Leitfähigkeit. Die Auswahl des passenden Werkstoffs ist entscheidend, da sie sich unmittelbar auf die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der einzelnen Bauteile von Widerstandsschweißmaschinen auswirkt.
Die Gruppe A1 umfasst Werkstoffe mit sehr hoher elektrischer Leitfähigkeit, die hauptsächlich für mechanisch unbelastete Bauteile von Widerstandsschweißmaschinen eingesetzt werden. Zu den Anwendungen gehören feste Anschlüsse und flexible Stromverbinder. Ihr wesentlicher Vorteil besteht darin, elektrische Verluste zu minimieren und zugleich eine geeignete mechanische Struktur des Werkstoffs zu erhalten.
Werkstoffe der Gruppen A2 und A3 für Schweißelektroden
Die Gruppen A2 und A3 umfassen die gängigsten und am häufigsten verwendeten Werkstoffe für Schweißelektroden. Sie bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Härte und Leitfähigkeit und eignen sich daher besonders für Elektroden, Elektrodenhalter, Arme und andere Bauteile, die höheren mechanischen und thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Zu den verwendeten Sorten gehören CuCr1, CuCr1Zr und CuZr (A2) sowie CuCo2Be, CuNi2Si und CuCoNiBe (A3). Ihre physikalischen Eigenschaften wie Härte und Leitfähigkeit stellen wir in übersichtlichen Tabellen gegenüber. So können Kunden die passende Werkstoffvariante für ihre jeweilige Anwendung auswählen.
| Gruppe | Bezeichnung | Sortiment | Mindesthärte HB | Mindestleitfähigkeit MS/m | Mindestleitfähigkeit %IACS | Erweichungstemperatur °C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A1 | Cu-ETP | < Ø25 | 86 | 56 | 96 | 150 |
| A1 | Cu-ETP | > Ø25 | 81 | 56 | 96 | 150 |
| A1 | Cu-ETP | Sonstige Schmiedeprodukte | 50 | 56 | 96 | 150 |
| Gruppe | Bezeichnung | Sortiment | Mindesthärte HB | Mindestleitfähigkeit MS/m | Mindestleitfähigkeit %IACS | Erweichungstemperatur °C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A2 | CuCr1Zr | < Ø25 | 160 | 43 | 75 | 480 |
| A2 | CuCr1Zr | Ø25 ÷ Ø50 | 140 | 43 | 75 | 480 |
| A2 | CuCr1Zr | Ø51 ÷ Ø200 | 120 | 43 | 75 | 480 |
| A2 | CuCr1Zr | Sonstige Produkte (Profile, Scheiben) | 120 | 43 | 75 | 480 |
| Gruppe | Bezeichnung | Sortiment | Mindesthärte HB | Mindestleitfähigkeit MS/m | Mindestleitfähigkeit %IACS | Erweichungstemperatur °C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A3/1 | CuCo2Be CuCoNiBe | < Ø25 | 230 | 25 | 43 | 480 |
| A3/1 | CuCo2Be CuCoNiBe | > Ø25 | 220 | 25 | 43 | 480 |
| A3/1 | CuCo2Be CuCoNiBe | Sonstige Produkte (Profile, Scheiben) | 210 | 25 | 43 | 480 |
| A3/2 | CuNi2Si | Gesamtes Sortiment (Profile, Stangen, Scheiben) | 190 | 24 | 42 | 480 |
| Gruppe | Bezeichnung | Sortiment | Mindesthärte HB | Mindestleitfähigkeit MS/m | Mindestleitfähigkeit %IACS | Erweichungstemperatur °C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| B | W75Cu Cu25 | Rundstangen | 210 | 17 | 29 | 800 |
| B | Mo Mo 99,5 | Rundstangen | 150 | 17 | 29 | 800 |
| B | W W99,5 | Rundstangen | 400 | 17 | 29 | 800 |
„—” kennzeichnet einen fehlenden Wert in der veröffentlichten Tabelle und bedeutet nicht null. Durchmesserangaben und Werte wurden aus der Quelltabelle übernommen. Die Kennwerte einer konkreten Lieferung werden anhand der Werkstoffspezifikation festgelegt.
Werkstoff und Anwendung.
A2 · CuCr1Zr
Belastete stromführende Bauteile, Elektrodenhalter und Schweißarme sowie Elektroden zum Widerstandsschweißen von kohlenstoffarmen Stählen und Stählen mit metallischen Beschichtungen.
A3 · Kupferlegierungen
Stark belastete stromführende Bauteile sowie Elektroden für nichtrostende und hitzebeständige Stähle.
B · Sonderwerkstoffe
Einsätze und Spitzen für Anwendungen, die Wolfram, Molybdän oder Wolfram–Kupfer-Verbundwerkstoffe erfordern.
Werkstoffe für anspruchsvolle Schweißelektroden – Gruppe B und weitere Ausgangsmaterialien
Für anspruchsvollere Anwendungen, beispielsweise das Schweißen von Bauteilen aus Werkstoffen mit hoher elektrischer Leitfähigkeit, werden Werkstoffe der Gruppe B eingesetzt. Dazu gehören Metalle wie Wolfram und Molybdän sowie deren Legierungen mit Kupfer. Elektrodenwerkstoffe dieser Gruppe zeichnen sich durch eine außergewöhnlich hohe Härte, eine sehr gute Verschleißfestigkeit und eine im Vergleich zu Reinkupfer geringere Leitfähigkeit aus. Elektroden aus diesen Werkstoffen werden unter anderem zum Schweißen von Kupferdrähten sowie in Prozessen eingesetzt, die besonders hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit erfordern.
METALCON PL fertigt auch Bauteile aus anderen Nichteisenwerkstoffen wie Messing und Bronze. Messing wird vor allem für Platten, Grundplatten von Schweißvorrichtungen sowie für Schweißarme eingesetzt. Seine gute Zerspanbarkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es zu einem geeigneten Werkstoff für zahlreiche industrielle Anwendungen.
Der gesamte Fertigungsprozess basiert auf sorgfältig geprüften Ausgangsmaterialien. Alle Werkstoffe für Schweißelektroden und andere Komponenten beziehen wir ausschließlich von renommierten und bewährten europäischen Lieferanten. Vor dem Einsatz in der Produktion wird jeder Werkstoff eingehend auf seine physikalischen Eigenschaften geprüft, unter anderem durch Messung der Härte und der elektrischen Leitfähigkeit. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und zuverlässige fertige Bauteile.
Mit Produkten aus hochwertigen Werkstoffen gewährleisten wir eine lange Lebensdauer und hohe Leistungsfähigkeit im industriellen Einsatz. Als Hersteller mit langjähriger Erfahrung unterstützen wir Sie technisch bei der Auswahl der passenden Lösung für den jeweiligen Maschinentyp und Schweißprozess.
PRAXIS / ANFRAGE VORBEREITEN
Die Werkstoffwahl beginnt mit den richtigen Angaben.
Was soll ich senden, wenn ich eine technische Zeichnung habe?
Fügen Sie eine lesbare Zeichnung mit Kennzeichnung und gegebenenfalls Revisionsstand bei. Nennen Sie Stückzahl, Werkstoffsorte, Toleranzen und gewünschten Termin. Ergänzen Sie Anforderungen, die aus der Zeichnung nicht hervorgehen, etwa Einsatzbedingungen oder Prüfumfang.
Ich kenne die Kupfersorte nicht. Wie gehe ich vor?
Beschreiben Sie die Funktion des Bauteils, den zu schweißenden Werkstoff, Belastungen sowie thermische und elektrische Bedingungen. Fügen Sie vorhandene Werkstoffbezeichnungen oder Lieferunterlagen bei. Farbe und ein Foto allein ermöglichen keine sichere Bestimmung der Werkstoffsorte.
Wie frage ich Stangen oder Flachmaterial an?
Geben Sie bei Stangen Durchmesser oder Querschnitt und Länge an, bei Flachmaterial Breite, Dicke und Länge. Ergänzen Sie die Werkstoffsorte, sofern bekannt, sowie Stückzahl oder benötigte Menge. Teilen Sie mit, ob das Material weiterbearbeitet werden soll.
VON DER DOKUMENTATION ZUM FERTIGEN BAUTEIL
Sprechen wir über Ihr Bauteil.
Eine Zeichnung, ein Muster oder eine Beschreibung der Anwendung — ein guter Ausgangspunkt für die Zusammenarbeit.